医药污泥干化机
医药污泥干化机性能特点：
低温余热设计、可利用现有的烟气、空压机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气）、污泥裂解气化燃烧
等制热水为设备提供热源；
每吨含水率80%的湿泥干化至10%含水率的干泥，综合运行电耗低至50KW/h
模块化设计，可根据处理量匹配定制，安装简单、占地面积小、无复杂的土建；
适用于市政污泥、化工污泥、电镀污泥、制药污泥、线路板污泥、印染污泥等；
湿泥含水率83%-40%，干泥含水率10%-50%，减量达75%；
全密闭式除湿干化，无尾气无异味、无臭气排放、无需除臭；
能耗低省电，全自动运行，操作简单，维护方便；
医药污泥特点：
制药污泥属于工业污泥范畴，制药工艺污泥以及制药废水处理过程中产生的特种污泥中的有害成分复杂多样,并含有病原体,具有恶臭及腐蚀性,对环境和生物的危害性大。制药污泥具有以下几个特点：
(1)污水污泥成分复杂、可生化性差;
(2)有机物浓度高、色度高、含难降解的对微生物有毒性的物质;
(3)污水污泥中抗生素和高浓度有机物含量高，容易使好氧细菌中毒;
(4)高浓度的有机物又使污泥厌氧处理出水难以达标
医药污泥处理工程特点：无害化、减量化、资源化将脱水污泥进行干化处理污泥分级特殊处理制成干燥颗粒用于水泥压制品以固化有害物质。
斯奈尔污泥低温干化设备，可直接将污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%，减量达75%以上，能耗低省电量、无污染、无废气废热排放，可广泛应用于市政污泥、工业污泥、印染污泥、
制药污泥、化工污泥、皮革污泥、电镀污泥、线路板污泥、金属污泥、制酒污泥等干化减量，且全自动运行，操作简单，维护方便，含水率10%~30%的干泥在后期可气化、掺烧、焚烧、可做生
物质燃料、绿化土壤、以及水泥厂循环利用或建材原料等各类减容、减量、无害化、稳定化、资源化处理。
先将适量的湿泥倒入泥桶，并将污泥压滤成含水率在75%以内的泥饼，在这一步骤完成之后，将泥饼运出，利用电叉车将装满湿泥的泥桶，将整个泥桶的泥运入箱式污泥低温干化机，等这一过程干化
完成后，再次利用电动叉车将装有干泥的泥桶，从干化机中运出，到下一步骤打包装，利用电动叉车将装有干泥的泥桶，运上卸料平台，将泥桶中的手动或自动卸料装置启动就可以将干泥倒入袋中打
包，后利用手动叉车将装满干泥的泥袋运走。
污泥干化特点：
安全：80℃以下低温干化过程，适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化；系统运行安全、无爆炸隐患；无城市污泥干化过程“胶黏相”阶段（60%)左右；污泥静态摊放、接触面无机械静电
摩擦；干料为颗粒状，无粉尘危害；出料温度低（<50℃）无需冷却，可直接储存。稳定：采用巴斯德（巴氏）灭菌法——低温加热杀菌，干化温度80℃以上，时间可达90min-120min，可有效杀菌
90%以上；自动调节：可直接将含水率83%污泥干化至10%，无需分段处置（如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等）；干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；干泥含水率≤10-50%
可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本；可适合83%~50%含水率污泥干化；经久耐用：本产品全采用304不锈钢材料制作，换热器采用镍铜合金，管路采用环氧树脂防漏处理；
运行过程中无机构磨损，使用寿命可达15年以上；零排放：整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到零污染;智能：全自动
运行，PLC+触摸智能控制,可实现远程集中控制;自动除尘：污泥在干化过程会产生大量的粉尘，而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响；本公司首创内部自动除尘系统，可以大大减少操作人员的工作量；
能效高：采用多级冷凝，提高换热效果，一度电脱水能力高达4L
QQ咨询